環(huán)形導(dǎo)軌輸送線一般是通過T型導(dǎo)桿由一條直線導(dǎo)軌固定在鋁型材上。鏈節(jié)塊的表面經(jīng)過精密加工，安裝孔和定位孔已加工，以便于安裝夾具，夾具等。同時，根據(jù)定制的長度，將相應(yīng)數(shù)量的鏈節(jié)塊從一端連接到另一端，以形成鏈節(jié)條。它的導(dǎo)軌通常被安裝在兩側(cè)，鏈節(jié)塊帶有滑軌。整體采用鋼板，表面經(jīng)淬火后硬精加工，具有較高的硬度和耐磨性，保證長期使用壽命和精度。伺服電機減速器與驅(qū)動輪相連，帶動鏈條連桿一起運動，從動輪隨鏈節(jié)轉(zhuǎn)動。

環(huán)形導(dǎo)軌輸送線具有剛度大、傳動速度快、定位精度高 (無需二次定位) 、運行噪音小、維護成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小等特點，能很好地滿足自動化生產(chǎn)線精準傳動定位的生產(chǎn)要求。在批量生產(chǎn)過程中采用這種輸送線結(jié)構(gòu)，可以快速穩(wěn)定地提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

環(huán)形導(dǎo)軌輸送線常用于汽車零部件、電氣開關(guān)總成、3C消費電子、新能源圓柱形鋰電池、醫(yī)用耗材包裝檢驗等行業(yè)，適用于多工位、多工藝、高效率的自動焊接、自動點膠、自動注液和自動包裝等具體任務(wù)。

環(huán)形導(dǎo)軌也稱為弧導(dǎo)軌。憑借其靈活多變的安裝方式，它可以以整個電弧導(dǎo)軌為基礎(chǔ)，在其上安裝旋轉(zhuǎn)零件，并通過電弧導(dǎo)軌帶動零件旋轉(zhuǎn)。

環(huán)形導(dǎo)軌的形狀包括圓弧導(dǎo)軌、橢圓導(dǎo)軌、菱形導(dǎo)軌、正方形導(dǎo)軌、圓導(dǎo)軌等。環(huán)形導(dǎo)軌的特點是精度高，定位精度高，速度快，節(jié)拍快，多工位，高剛性?？蓮V泛應(yīng)用于新能源鋰電池、3C電子、半導(dǎo)體、印刷、運輸、包裝工業(yè)等自動化生產(chǎn)線的裝配線和裝配線。環(huán)形導(dǎo)軌已在中高端自動化生產(chǎn)線中得到應(yīng)用，非常適合高精度和高速裝配線。

環(huán)形導(dǎo)軌系統(tǒng)適用于連續(xù)運動和間歇運動，并且可以進行預(yù)編程以使滑塊停止在系統(tǒng)中的任何位置?；瑝K等間距定位，并與高強度同步帶連接，使伺服電機通過同步帶實現(xiàn)多個滑塊的同步傳動，可用于間歇運動應(yīng)用。安裝在需要重復(fù)定位的系統(tǒng)的任何線性部分上，軸承滑塊可以精準定位，滑塊可以鎖定在靜止狀態(tài)。

環(huán)形導(dǎo)軌的功能是在循環(huán)裝配線或裝配線上集成多個工位。與皮帶線相比，運動間隙小，剛性高，速度快，定位精度高。

隨著智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，大規(guī)模、快節(jié)拍、柔性的精密制造、傳統(tǒng)人工裝配和傳統(tǒng)運輸技術(shù)的要求將逐漸被取代。為適應(yīng)工業(yè)自動化生產(chǎn)的需要，環(huán)形導(dǎo)軌系統(tǒng)在交通運輸設(shè)備行業(yè)應(yīng)運而生，目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電器開關(guān)總成、3C消費電子、新能源圓柱形鋰電池、醫(yī)用耗材包裝檢測等行業(yè)。

精細環(huán)形導(dǎo)軌歸于滾輪式導(dǎo)軌，是環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)運動體系的基礎(chǔ)與核心部件。一般的循環(huán)流水線，如皮帶式流水線、滾筒式流水線，具有較大的運動間隙，不具有滿意的剛性和定位精度。而由環(huán)形導(dǎo)軌組成的循環(huán)運動體系，具有高剛性、高效性、高定位精度、杰出的抗污染能力、更高的運轉(zhuǎn)速度等杰出特色，能夠很好地滿意現(xiàn)代工廠的精細自動化需求。