馬鞍山三木機械導(dǎo)軌廠，對導(dǎo)軌的制作要求還是比較高的，一般從下面幾個方面進行嚴格把關(guān)。

第一個是導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度     導(dǎo)向精度是指運動導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運動時直線運動導(dǎo)軌的直線性及圓周運動導(dǎo)軌的真圓性，以及導(dǎo)軌同其它運動件之間相互位置的準確性，影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度，導(dǎo)軌的接觸精度及導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件結(jié)構(gòu)剛度和熱變形，動壓導(dǎo)軟和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度，以及導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量等等。 

第二個是導(dǎo)軌的剛度     導(dǎo)軌的剛度是機床工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示導(dǎo)軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和導(dǎo)向精度，另外還使得導(dǎo)軌面上的比壓分布不均，加重導(dǎo)軌的磨損，因此導(dǎo)軌必須具有足夠的剛度o 

第三個是導(dǎo)軌的耐磨性    導(dǎo)軌的不均勻磨損，破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度從而影響機床的加工精度的材料、導(dǎo)軌面的摩掠性質(zhì)，導(dǎo)軌受力情況及兩導(dǎo)軌相對運動精度有關(guān)。

第四個是導(dǎo)軌的低速平穩(wěn)性   當(dāng)運動導(dǎo)軌作低速運動或微量移動時，應(yīng)保證導(dǎo)軌運動平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，機床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度，特別是對高精度機床來說，必須引起足夠的重視。   

第五個是導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)工藝性   在可能的情況下，設(shè)計時應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、調(diào)整和維護。應(yīng)盡量減少刮研量，對于鐐裝導(dǎo)軌，應(yīng)做到更換容易，力求工藝性及經(jīng)濟性好。

鑲鋼導(dǎo)軌不管是他的導(dǎo)向精度、剛度、耐磨性、低速平穩(wěn)性、結(jié)構(gòu)工藝性，他的生產(chǎn)制作過程都比較要求高！

  機床導(dǎo)軌作為機床上傳動與定位部件，承受一定的壓力和摩擦力作用，因而要求其具有高的強度、韌性和耐磨性。機床上最常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌，鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件，它可水平裝在機床的床身上，也可與床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼式、整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的，經(jīng)熱處理和磨削，其硬度可達到60HRC以上。把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑(環(huán)氧樹脂)固定在機床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上，可以確保導(dǎo)軌獲得最佳的平面度。

機床導(dǎo)軌常用的幾種材質(zhì)：

   1.鑄鐵:HT200、高磷鑄鐵、低合金鑄鐵、HT300。

   2.鋼:一般用尋軌：45鋼、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬；要求高的導(dǎo)軌，常

     采用20Ce、20CrMnTi、15鋼等，滲碳淬硬到56~62HRC，磨削加工后淬硬深度不低于1.5mm。

   3.有色金屬:黃銅HPb59-1,錫青銅:ZCuSn6Pb3Zn6,鋁青銅:ZQAl9-2等。

   4.塑料:聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂耐磨涂料。

馬鞍山三木機械導(dǎo)軌廠專業(yè)生產(chǎn)制作，可來圖來電來樣定做，制作聯(lián)系人：馬先生17755527352