隨著市場需求的不斷變化，但為了滿足不同場合的需求，導軌的種類也在不斷的豐富。但整體來看，導軌由兩種部分組成，一是作為導向的固定 元件，二是移動元件。作為導向的導軌一般采用淬 硬鋼材料，經(jīng)精磨后置于安裝平面上，其移動組件和固定組件之間不是像平面導軌那樣使用中間介 質，而是用滾動鋼球代替。

       在使用過程中，為了提高導軌的運行靈敏度，減少運行阻力，相應地 需要減少預加負荷，為了實現(xiàn)這一點，機器人導軌在設計時需要其固定元件和移動元件能夠有更大的接觸面積，來有效的提高導軌 的承載能力。為此在設計溝槽形狀時，常有半圓或圓弧式兩種方式，而無論哪一種方式，其作用都 是盡可能的擴大兩者之間的接觸面積 來獲得好的性能。

      雖然在設計時我們常常能夠盡可能使其合理，擁有好的性能。但在生產(chǎn) 和使用過程中，常常會因為各種因素的存在，而使得導軌設計合理，但使用效果不佳的情況出現(xiàn)。如在生產(chǎn)時，如果導軌材料選 擇不佳、生產(chǎn)設備性能不佳、生產(chǎn)參數(shù)設置不當?shù)惹闆r出現(xiàn)，都或多或少對導軌的性能產(chǎn)生著很大 的影響，這種情況下，需要生產(chǎn) 企業(yè)在生產(chǎn)的材料選擇、工序管理、產(chǎn)品檢測等環(huán)節(jié)加大監(jiān)察力度，使得導軌的生產(chǎn)過程更加合理化。

機床制作者關心的莫過于機床的精度，剛性和使用壽命。對導軌體系的研究途徑是很不夠的，至少在機床制作技能方面沒有把它放在重要的方位上，在機床樣本，宣揚廣告上，具有吸引力的技能參數(shù)是：主軸轉速、進給速度、換刀時間和快速進給速度。當然，這些參數(shù)對機床的性能是很重要的。但導軌為機床功用的完結奠定了牢靠的基礎。各種類型的機床作業(yè)部件，都是使用操控軸在指定的導軌上運動，機床規(guī)劃者根據(jù)機床的類型和用處選用各種不同方式的導軌體系，用得較為廣泛的有下列三種；即平面導軌、直線滾動導軌和循環(huán)滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。當然體系遠不止上述三種方式，還有其它方式的導軌。雖然導軌體系的方式是多種多樣的，有矩形導軌、V型導軌，但作業(yè)性質都是相同的，機床作業(yè)部件在指定導軌體系上移動，尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行進。無論是機床導軌仍是鐵路上的鐵軌，都是體現(xiàn)如下三種基本功用：

(1)為承載體供給光滑的運動外表把火車的運動或機床的切削所發(fā)生的力傳到地基或床身上，削減由此發(fā)生的沖擊對乘客和被迫加工零件的影響。

(2)把火車的運動或機床的切削所發(fā)生的力傳到地基或床身上，削減由此發(fā)生的沖擊對乘客和被迫加工零件的影響。沿導軌體系的運動，大多數(shù)為直線運動，也有少數(shù)為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌體系。當然，直線導軌的很多技能能夠直接應用弧形導軌。導軌為什么被稱為“體系”呢？這是因為導軌體系的作業(yè)包含著若干組件的一起作業(yè)，基本的組件為一個運動組件和一個固定組件。運動組件的方式有多種多樣，今后將予以具體介紹，固定組件一般為道軌式，它是導軌精度的確保，假如導軌曲折變形，運動組件或滑動組件便失去導向。

       除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)外，在安裝和使用時，要按照要求與注意事項嚴格操作，一旦操作不當，則會導致導軌出現(xiàn)不同程度的損傷，嚴重時還會對于應 用設備造成不同程度的損傷，因此要在生產(chǎn)、安裝和使用環(huán)節(jié)都需要特別的注意。