我們都知道直線導(dǎo)軌是機床上面使用的，而機床的目的是制造和生產(chǎn)。因此這個就會涉及到一個交貨周期的問題，在這個分秒必爭的年代，交貨周期越短，產(chǎn)品越好，自然競爭力就越占優(yōu)勢，這個也是直線導(dǎo)軌被大力推崇使用的原因之一。而直線導(dǎo)軌真正被大力推崇使用的原因還不止這一點，主要是因為下面的這幾點。

1、型號選擇多

不管是從結(jié)構(gòu)上面還是從直線導(dǎo)軌的精確度上面，其實都是可以調(diào)整的，也就是它的運行速度這類參數(shù)是可以進(jìn)行調(diào)整和選擇的。所以可以根據(jù)機床的具體情況，進(jìn)行選擇相應(yīng)的型號。

2、速度快

機床的運行速度非?？欤绕涫窃诳粘痰那闆r下，這個就要考慮直線導(dǎo)軌的表現(xiàn)了，直線導(dǎo)軌的滾動摩擦能夠提高精準(zhǔn)度的同時 提高速度。這樣才能確保機床的高速運轉(zhuǎn)時候還能保持良好的平穩(wěn)性。

3、使用壽命長

直線導(dǎo)軌的運行方式是滾動摩擦，所以效率和壽命都非常不錯。

4、維修成本不高

直線導(dǎo)軌其實是作為一種標(biāo)準(zhǔn)件來使用的，雖然存在一定的回復(fù)調(diào)整，但不管是維修的成本還是維修時候的便捷上面，都是非常方便節(jié)約的。

以上幾點不難看出，直線導(dǎo)軌被大力推崇的原因還是比較多的。而且作為一種標(biāo)準(zhǔn)商品，不管是材質(zhì)還是加工方式，都是進(jìn)入了一個優(yōu)良可控范圍，在很多精加工領(lǐng)域的機床上面，一定是會用的越來越廣泛。

對幾何精度、運動精度和定位精度要求都較高的精密直線導(dǎo)軌(如數(shù)控機床和測量機的導(dǎo)軌)，在設(shè)計時應(yīng)遵循如下一些原則：

1.誤差補償原則滿足下列三項要求，以使導(dǎo)軌系統(tǒng)實現(xiàn)誤差相互補償：

(1)導(dǎo)軌間必須設(shè)置中間彈性環(huán)節(jié)，如滾動體塑料帶(片)或流體膜等。

(2)導(dǎo)軌間要有足夠的預(yù)緊力，以便補償接觸誤差。

(3)導(dǎo)軌的制造誤差應(yīng)小于中間彈性體(元件)的變形量。

2.精度互不干涉原則制造和使用時導(dǎo)軌的各項精度互不影響才易得到較高的精度。如：矩形導(dǎo)軌的直線性與側(cè)面導(dǎo)軌的直線性在制造時互不影響;平-V導(dǎo)軌組合導(dǎo)軌橫向尺寸的變化不會影響導(dǎo)軌的工作精度。

3.動、靜摩擦因數(shù)接近原則設(shè)計導(dǎo)軌副時應(yīng)使導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦因數(shù)盡量接近，以便獲得高的重復(fù)定位精度和低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或帖塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小且靜、動摩擦因數(shù)接近。

4.導(dǎo)軌副自動帖合原則要使導(dǎo)軌精度高，必須使導(dǎo)軌副有自動帖合的特性。水平導(dǎo)軌可以靠運動構(gòu)件的重量來帖合;其他導(dǎo)軌必須附加彈簧力或者滾輪壓力使其帖合。

5.全部接觸原則固定導(dǎo)軌的長度必須保證動導(dǎo)軌在最大行程的兩個極限位置，與固定導(dǎo)軌全長接觸(不會超出固定導(dǎo)軌)，以保證在接觸過程中導(dǎo)軌副始終全部接觸。

6.補償力變形和熱變形原則導(dǎo)軌及其支承件受力或溫度變化時，設(shè)計導(dǎo)軌及其支承件時，力求使其變形后成為要求的形狀。如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌，將其制成中凸形，以補償主軸箱(或刀架)重量造成的彎曲變形。

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