下面就由小編向您介紹一下直線導軌與滾珠絲桿對比

　　1.定位精度

　　精方面直線導軌傳動機構鑒定減少了插補滯后的問題，定位精度、重現(xiàn)精度、絕對精度，通過位置檢測反饋控制都會較旋轉電機+滾珠絲桿且容易實現(xiàn).

　　2.重復精度對比

　　傳動機構簡單，減少插補滯后的問題，相反絲桿的間隙容易產生影響，所以直線導軌更容易實現(xiàn)。

　　3.速度比較

　　一般伺服電機由于離心力的作用，高速運作時，將受到較大應力，因此轉速和輸出功率受到限制。相對而言，直線導軌不收限制外，也沒有機械損耗，從而提高傳動速度。

       4.行程對比

　　從行程來看，直線導軌的行程取決于定子和動子，理論來說直線導軌可以無限延長；而伺服導軌+絲桿由于承受負載、絲桿外徑、精度等級等因素的影響，通常長度有規(guī)定。

　　5.維護簡單

　　直線導軌部件少，運動機械無接觸，很少甚至無需維護。伺服電機絲桿結構多，部件多，需經常維護或更換配件。

　　6.壽命對比

　　直線導軌：直線導軌因運動部件和固定部件間無直接接觸，不會因動子的高速運動而磨損即使長時間運用對運動精度無變化，故壽命更長。

　　伺服電機+絲桿：滾珠絲桿因高速運動造成傳動部件的磨損，同時無法再高速往復運動中確保精度，從而影響精度。

而我們在安裝直線導軌前的準備工作有哪些呢？

1.機器水平校準。

　　要求：在安裝基座上放置兩個等高的塊和一個大理石壓力表，并在其上放置一個精確的液位計，以調整基準面。要求是底座是凸面（2-3格）。

　　2.檢查導軌安裝基面的粗糙度，平整度，直線度和外觀。

　　要求：水平調整完成后，主軌安裝基面的平面度（我們通常使用右柱附近的導向面作為導軌）必須用激光干涉儀測量。主軌安裝基面的平面度允許為每10米0.05毫米，整個行程平直度為0.03毫米。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

　　3.導軌安裝基面與導軌側面安裝基面之間的倒角處理。

　　要求：倒角半徑小于或等于3.5mm。如果發(fā)現(xiàn)倒角太大或凸出，應及時用油石處理，否則導軌安裝精度差或滑塊受到干擾。

　　4.用于導軌安裝的底座鎖緊螺紋孔的加工。

　　要求：確保安裝螺絲孔的位置正確，每個連接螺絲孔的中心距離大于0.1毫米或小于0.1毫米。為了確保螺孔的高精度加工，需要數控設備進行定位加工。

　　5.打開盒子后檢查導軌。

　　要求：檢查導軌是否合格，是否損壞或腐蝕，清潔防銹油，清除裝配表面上的毛刺，凸起和污垢等。

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